天津行走液压机械股份有限公司成立于二000年,专业生产液压齿轮泵、控制阀及油缸产品。
齿轮泵 齿轮马达 齿轮油泵 液压马达 齿轮泵
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齿轮的翻转使用
齿轮泵齿轮磨损主要是在齿厚部位,而齿轮端面和齿**的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损,所以可将齿轮翻转180度使用。当齿轮端面磨损时,可将端面磨平,同时研磨润滑油泵壳体结合面,以保证齿轮端面与泵盖的间隙在标准范围内。
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1、减小压油口尺寸。使压油腔作用在齿轮上的面积减小到1~2个齿轮的范围。
2、开液压平衡槽。在吸油口到压油口过渡区内的端盖或轴承上开两个液压平衡槽,使压油口、吸油口分别与离吸油口、压油口较近的平衡槽相通,这样径向力会得到一定的平衡。
3、扩大高压区。将压油腔扩大到接近吸油腔一侧,只保持较后一两个齿**与壳体之间的间隙较小,将其他部分齿**的间隙放大。使得在很大的**隙区域内的压力都等于出口压力,较终达到对称区域的径向力得到平衡,减小了作用在轴承上的径向力的目的。
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采用高速研磨修复泵与马达的配流盘的方法 对泵及马达的修复主要是指对配流盘、衬板、止推板及回程盘等常用易损件的修。经检测表明,这些配件在磨损和腐蚀后,大都具有3-4次修复的加工余量,因此对其进行修复是可行的。件的端面精度要求较高(见图9-7),要求表面粗糙度Ra为O.2fJm、平面度为O.9f真m。这些表面失效后一般不能采用金相砂纸研磨修复,因为金相砂纸上的砂粒较易脱落,脱落后的砂粒容易镶嵌在工件表面上,小挖配套齿轮泵,从而影响它们的使用性能传统工艺一般是齿轮泵采用研磨膏在平面慢速研磨机上进行手工研磨,棉花收割机配套齿轮泵,这种方法虽然可行,但加工效率低,精度不易保证。们经过研究和实践,探索出了一种利用固着磨料对配流盘、衬板、止推板及回程盘等进行高速研磨的新方法。这种方法是采用高速磨机和特zhi的固着磨料磨具,利用循环水进行冲洗和冷却,其加工原理如图9-8所示。压头通过压盖压在工件上面,其作用一是施加研磨压力,二是限制工件的移动,自卸车配套齿轮泵,只允许工件绕压头回转中心转动。固着磨料是粘接在磨具表面上的,研磨时磨具与磨料同时旋转,工件在研磨加工力的作用下作随动旋转。冷却水通过磨具中间的孔,齿轮泵,由下向上地流入研磨加工区,以对加工区进行冷却,并冲走从工件和磨具上掉下来的磨屑。