天津齿轮泵-行走液压齿轮泵-精密齿轮泵

天津行走液压机械股份有限公司成立于二000年，专业生产液压齿轮泵、控制阀及油缸产品。

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采用高速研磨技术修复液压泵及液压马达，在保证加工精度的同时可提高加工效率30一40倍，降低磨料成本80 9《；加工后工作表面的粗糙度Ra可达O．005～0.007prm，平面度可达O．2一o，5tim。这种磨料高效研磨加工技术以磨具均匀磨损理论为依据，根据磨具磨损强度设计磨具上磨料密度分布，保证磨具均匀磨损，不需修整磨具，齿轮泵从而还解决了传统工艺需要定期修整磨具的间题。这种加工方法之所以效果显著，主要是它具有下述很多优点。

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齿轮泵的启动具体步骤　　1、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，重载齿轮泵，受力均匀。　　2、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有特殊要求，一般的齿轮泵站在电机端看，精密齿轮泵，均为左进右出。　　3、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。　　4、检查系统中的安全阀是否在调定的许可压力范围。　　5、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。　　6、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。　　7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。　　8、将溢流阀的压力调整至液压系统的安全保护压力运行范围。　　9、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

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由于磨料间有结合剂的存在，工件、磨料间所受到的压力均匀，大尺寸的磨料和小尺寸的磨料所受到的压力较为均匀，这使得磨料切削深度也较为均匀，天津齿轮泵，产生的划痕浅，提高了工作表面质量，对磨料的尺寸均匀性要求较低。⑤磨料不易嵌入较软的工件表面，保证了工件的使用性能。⑥在研磨加工中可适当控制冷却液的流量，不存在冷却液冲走磨料的问题，可使冷却效果达到较jia，较好地控制工件温度，保证加工精度。在研磨过程中磨具磨损均匀，**齿轮泵，保证了加工工件的表面精度，齿轮泵不需要修整磨具，使加工过程既简单，又降低了对工人操作技术水平的要求。